RLHY-801窯爐密封涂料
窯爐密封涂料,窯爐耐火密封涂料,窯爐密封涂層,窯爐密封劑,窯爐封孔劑,主要用于各種窯爐、加熱爐、工業(yè)爐、石化爐、陶瓷窯爐、耐火磚窯爐、建材燒結(jié)爐等。
窯爐內(nèi)壁耐火密封涂料，型號是RLHY-801,是北京榮力恒業(yè)科技有限公司研發(fā)推出的用于各種工業(yè)窯爐內(nèi)壁的密封涂層,該涂層耐溫1900℃，適合各種中溫、高溫加熱爐、冶煉爐、退火爐、淬火爐、軋鋼加熱爐、石化加熱爐等。也可用于輪窯、隧道窯等工業(yè)窯爐的補縫、修補破損和漿補窯拱、窯墻等,又可提高墻體保溫隔熱性能,降低能耗10%一30%,是延長窯爐壽命、為窯爐內(nèi)壁封孔的理想材料。 經(jīng)過不斷改進,該涂料已發(fā)展到第二代產(chǎn)品。
RLHY-801窯爐密封涂料的主要成份為非金屬化合物，包括碳化物、氧化物、氮化物等高溫下穩(wěn)定的化合物。該類合成材料在高溫下性能穩(wěn)定、耐化學腐蝕性能強、材料硬度高，有較好的機械強度。
RLHY-801 窯爐密封涂料特點：
1、RLHY-801型窯爐耐火密封涂料是水基涂料,無毒、無嗅,對環(huán)境不造成污染。
2、對窯爐表面形成致密的保護，徹底解決窯爐經(jīng)過高溫燒結(jié)后爐壁松動掉渣、掉灰等問題。
3、涂層導熱系數(shù)接近耐火材料導熱系數(shù)，涂刷涂料后，窯爐內(nèi)壁升溫降溫更均勻、有效防止窯爐內(nèi)壁急速升溫和降溫造成窯爐開裂等現(xiàn)象的發(fā)生。
4、使用簡便，操作者易予掌握,勞動強度低，易貯存、運輸。
5、適用多種工業(yè)窯爐。軋鋼加熱爐、退火爐、淬火爐、陶瓷窯爐、耐火磚窯爐等。
6、涂料耐高溫溫性性能好，高溫灼燒不變色、不脫落。
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性能參數(shù) |
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外觀 |
白色、淺灰色、黑灰色、草綠色 |
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主成份 |
氮化物、氧化物、碳化物、硅酸鹽化合物 |
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涂層厚度 |
0.3mm到1mm |
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PH值 |
11 |
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涂刷面積 |
光滑表面1平方米/Kg,0.5mm厚 |
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涂刷方式 |
噴涂、刷涂、滾涂 |
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滲透性 |
低 |
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導熱系數(shù) |
0.3W/m·K |
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反射率 |
0.7 |
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透明度 |
0 |
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防火等級 |
A級，不燃 |
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施工溫度 |
15℃到60℃ |
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包裝 |
20kg/桶 |
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莫氏硬度 |
9H |
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干燥時間 |
表干2小時，實干24小時 |
（以上數(shù)據(jù)為我公司實驗室數(shù)據(jù)）
RLHY-801 窯爐密封涂料施工:
1、單涂層施工
噴涂厚度為0.3～0.5mm（需使用無氣噴涂）。
使用刷子、滾子刷涂時，每道之間銜接時需要重合10cm，防止漏涂。
2、多涂層施工
所需涂層厚度大于0.5mm時，應采用多層施工方法，第一層的厚度在0.3mm左右，以后每層的厚度控制在在1mm～2mm。多層施工時，需等前一層表面干燥后方可施工下一層，后一層涂刷方向與前一層方向垂直，在室溫情況下涂層表面干燥的時間約為1小時，表面溫度越高，等待時間越短，但最高不得超過90℃。
3、設備清理
噴涂設備和導管應及時用清水沖洗，基層或地板上的涂層材料可用肥皂和水清洗，清洗必須在產(chǎn)品變干之前進行。
4、涂刷面積
厚度為1mm時，理論涂布面積為1m2/kg
5、涂層固化： 涂層可常溫固化，也可以高溫80度加熱固化。
為了更好的為貴企業(yè)節(jié)能降耗，您可致電或發(fā)郵件告訴我們，涂料將涂在什么材質(zhì)上、設備工作溫度、周圍環(huán)境情況等，我們將根據(jù)具體的工況，為您提供專業(yè)的節(jié)能建議。
