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鋼廠節能減排的方法措施有哪些

添加時間:2019-05-15 06:20:39     作者:李麗   出處:原創    【 】   打印   關閉窗口

 鋼廠節能減排的方法措施有哪些

鋼廠節能減排的方法措施有哪些呢?中國有大量的鋼鐵企業,在世界煉鋼的產業中,中國的鋼鐵生產占有舉足輕重的地位。鋼鐵廠作為中國企業中耗能比較高的產業,一直是國家強調的節能減排的重點對象。中國的鋼鐵行業經過三四十年的快速發展,取得非凡的成就,無論是從產品質量和數量上,都取得的飛躍性的發展進步。 但高速的發展,隨之而來的問題也日夜明顯。尤其是近幾年隨著世界經濟格局的改變,供需矛盾日益顯現,鋼鐵價格不穩定,導致很多鋼鐵企業利潤降低,有些企業甚至出現了虧損的狀態。 為了應對激烈的市場競爭,眾多企業都在尋找各種增加企業利潤的方法,以及降低企業運營成本的措施。首先提高產品性能,增加企業在市場的競爭力是千古不變的良藥,其次,對于鋼鐵企業來說,由于本身能耗較大,對企業本身推行節能減排的措施,每年也能為鋼廠帶來不小的收益。

但是節能從哪里開始呢? 由于鋼廠的設備本身都是價格比較昂貴,大多數企業輕易都不會也不敢去對設備的結構進行改變來節能,這種操作方法風險太高,一旦失敗,整套設備都會被毀,如果涉及到生產線,那么損失是很大的。所以鋼廠節能減排的良好措施是不改變現行生產狀況的任何設備和工藝流程,以下為這幾種方式的大概介紹。 
   鋼廠節能減排的方法措施有哪些北京榮力恒業生產的各種節能涂料,在鋼鐵行業取得了很好的節能效果和客戶反饋,其中RLHY-33型鋼鐵加熱防氧化涂料、RLHY-2軋鋼加熱爐用黑體輻射節能涂、RLHY-306石墨電極防氧化涂料 RLHY-22高爐熱風爐用高溫遠紅外輻射節能涂料應對鋼鐵能源消耗都有顯著效果。

  RLHY-33型鋼鐵加熱防氧化涂料涂:工作溫度在50℃-1700℃,工作時經充填燒結,形成致密連續的氧化層,封閉鋼坯,減少鑄坯溫降,提高成材率,而不改變鑄坯原有性能。主要用在退火、回火、軋鋼、熱處理時候防氧化。

RLHY-2軋鋼加熱爐用黑體輻射節能涂:可直接噴涂在各種高溫窯爐的耐火材料表面,如耐火磚、澆注料、保溫棉;或者蒸汽鍋爐水冷壁的表面,形成一層堅硬的陶瓷釉質硬殼,起到保護爐體、延長爐齡、有效反射爐膛內紅外熱能的作用。

 主要用在各種軋鋼加熱爐、退火爐、回火爐、熱出爐內壁起到減少燃料消耗的作用。軋鋼加熱爐燃料消耗節約量至少5%。

   RLHY-306石墨電極防氧化涂料:涂過抗氧化劑的石墨電極與普通石墨電極相比,其特點是:①1500℃內有效防止石墨電極表面氧化。②減低石墨電極消耗24%~50%。③提高電極使用壽命26%~60%。有效的節約了成本,減少企業損失。

RLHY-22高爐熱風爐用高溫遠紅外輻射節能涂:由于效率高、能耗低,適用各種燃料的耐高溫加熱設備,對于以煤、油、汽、電等為熱源的爐窯及化學腐蝕嚴重的爐體是很好的保護涂料。主要用于高爐、焦爐、熱風爐格子磚等工況起到節省燃料消耗的作用。 燃料消耗量節約5%以上。

 

     鋼廠節能減排的方法措施有哪些以下以RLHY-306石墨電極抗氧化涂料為例展示節能效果:

石墨電極抗氧化涂料保護劑適用范圍:適合石墨制品如石墨電極、陽極炭塊、電解鋁廠、石墨模具、石墨坩堝、石墨軸承等石墨制品表面密封防氧化,密封防腐,延長石墨制品的壽命至少30%,增加材料強度。該涂料零下20-2200℃的溫度范圍內,能發揮理想的抗氧化效果。

北京榮力恒業科技有限公司石墨電極抗氧化涂料保護劑主要特點:

1)在石墨電極表面涂覆一層耐高溫保護層,即石墨電極保護涂層,起到很好的密封作用,在高溫段,隔絕氧氣和石墨,阻斷石墨在高溫下與氧氣的反應。

2)2200℃范圍內有效防止石墨電極表面氧化。

3)降低低石墨電極消耗30%以上。

3)延長石墨電極壽命至少30%。

4)涂層有自密閉能力和自修復能力。高溫下收縮性能良好。

5)涂層與基體之間能建立良好的結合性和抗熱振性。

6)抗熔渣的侵蝕和滲透,減少鋼中夾雜,對鋼水、鋁水、銅水有純凈作用。
  (7)涂料無閃點,無燃燒、爆炸危險。
  (8)綠色環保,涂料組成物以水為溶劑,有機揮發物(VOC)含量為0。
  (9)適用溫度范圍廣,在零下20℃至高溫2200℃的溫度范圍內,都能發揮理想的抗氧化效果。

北京榮力恒業科技有限公司石墨電極抗氧化涂料保護劑主要性能指標:

指標名稱

性能參數

外觀

透明、綠色、白色、灰色

主成份

納米陶瓷微珠、無機化合物、氧化物、氮化物

涂層厚度

80um到0.5mm

涂刷面積

光滑表面5-7 平方米/Kg,80um厚

涂刷方式

噴涂、刷涂、滾涂

滲透性

透明度

0

防火等級

A級,不燃

施工溫度

15℃到60℃

耐熱振性

良好

包裝

20kg/桶

3、RLHY-306 石墨電極抗氧化涂層施工方案

基體處理:除去石墨電極及石墨制件表面的灰塵、異物等粘附物,確保基體表面干燥潔凈。

2)涂料混合: 涂料在儲運過程中,難免會發生沉淀,使用時應將涂料攪拌均勻,用40目篩網過濾,并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌,確保涂料始終處于懸浮狀態中。

3)環境條件涂裝作業時環境溫度一般不低于10℃,表面溫度至少應高于露點3℃以上,空氣相對濕度不超過85%。

4)涂裝:施工方式有四種,刷涂、噴涂、淋涂、浸涂;涂刷時建議涂刷2-3遍,涂刷時盡量使基體表面處于浸潤狀態,目的使該涂料盡大可能的滲透到石墨制件縫隙內部。

  浸涂涂裝;在室溫,常壓下把石墨制件放入該涂料中浸泡。如果需要提高抗氧化效果,可以采用減壓浸漬的方法,更好的使該涂料滲透到石墨制件的氣孔中。減壓浸漬需要有抽真空減壓浸漬專用設備。把浸漬好的石墨制件加溫烘干或者靠設備自身的高溫干燥即可使用。

4 、抗氧化處理效果分析

涂層與基體之間能建立良好的結合性、熱震動性、熱疲勞性和熱匹配性。在電爐煉鋼中,石墨電極的消耗在煉鋼成本中約占5~10%。噸鋼凈降成本10到30元。

   北京榮力恒業致力于生產高效,節能,環保的產品,我們秉承“創新為先,質量為本,效率為高,信譽第一”的經營理念,竭誠為客戶創造優質產品,提供優質服務。
   咨詢電話: 010-89328389  

 

 


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